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.減少沖(chong)擊(ji)(ji)和(he)振動。為了(le)減少承(cheng)受(shou)沖(chong)擊(ji)(ji)和(he)振動的管接頭(tou)松(song)動引起的泄(xie)漏,可以采取以下(xia)措(cuo)施(shi):

(1)使用減震支架固定(ding)所有管(guan)子以便(bian)吸收沖擊(ji)和振動;

(2)使(shi)用低(di)沖擊閥或(huo)蓄(xu)能(neng)器來減少沖擊;

(3)適當布(bu)置壓力控制閥(fa)來保護(hu)系(xi)統(tong)的所有元件;

(4)盡(jin)量(liang)(liang)減少管接(jie)頭的使(shi)用(yong)數量(liang)(liang),管接(jie)頭盡(jin)量(liang)(liang)用(yong)焊接(jie)連接(jie);

(5)使(shi)用(yong)直螺紋(wen)接(jie)(jie)頭(tou),三通(tong)接(jie)(jie)頭(tou)和彎頭(tou)代(dai)替錐管螺紋(wen)接(jie)(jie)頭(tou);

(6)盡量用回油(you)塊代(dai)替各個(ge)配管;

(7)針(zhen)對使用(yong)的(de)高壓力,規(gui)定安裝(zhuang)時使用(yong)螺栓的(de)扭(niu)矩(ju)和(he)堵頭扭(niu)矩(ju),防止結(jie)合面和(he)密封件被(bei)蠶食;

(8)正確(que)安(an)裝(zhuang)管接頭

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 內泄漏是(shi)指(zhi)在液壓(ya)缸內部油液從高壓(ya)腔(qiang)通過(guo)各種(zhong)間隙(xi)向低壓(ya)腔(qiang)泄漏。當然,如能通過(guo)正規的測(ce)量程序來判斷則更好。引起此處(chu)內漏的主(zhu)要原因:

1.缸套內壁和活塞磨(mo)損致使(shi)間(jian)隙(xi)增大超(chao)差,造(zao)成(cheng)高低壓(ya)腔(qiang)互通。

2.活塞(sai)上密封圈(Y型密封圈較多)磨損(sun)、劃傷、老(lao)化(hua)致使(shi)密封不嚴。

3.當活(huo)塞桿受力(li)不當或導向(xiang)(xiang)套與活(huo)塞桿之間(jian)的間(jian)隙較大(da)時,使活(huo)塞偏向(xiang)(xiang)缸壁某一方,活(huo)塞的傾斜或偏磨造成(cheng)內(nei)漏。

4.缸套內(nei)壁加(jia)工(gong)時,圓度、圓柱度超差(cha)或使用中局部(bu)磨損導致(zhi)內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時,應首先對各配(pei)合零件進行嚴(yan)格檢(jian)查(cha)。

缸套的(de)修復多采(cai)用(yong)(yong)鏜內孔的(de)方(fang)法,然后配以(yi)加(jia)大(da)直徑(jing)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)。據有關資(zi)料,若(ruo)新(xin)更換的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)Y型密封圈(quan)能用(yong)(yong)3個月左右(you),則新(xin)加(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺寸應比原來增大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密封圈(quan)僅能用(yong)(yong)1個月左右(you),則新(xin)加(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺寸應比原來增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)可以(yi)有效(xiao)地提高密封圈(quan)的(de)預壓縮量,使其唇(chun)邊緊貼在(zai)缸壁和(he)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)上起到初始(shi)密封的(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)工(gong)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)(sai)時材(cai)料可選用(yong)(yong)耐磨鑄(zhu)鐵(tie)或(huo)45#鋼(gang)。

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液壓元(yuan)件(jian)在運輸(shu)或(huo)庫存過(guo)程中(zhong)極(ji)易被污染和(he)銹蝕，庫存時間過(guo)長會使液壓元(yuan)件(jian)中(zhong)的(de)密封件(jian)老化而喪失密封性，有些液壓元(yuan)件(jian)由于加工及裝配質量不(bu)良使性能(neng)不(bu)可*，所以(yi)必(bi)須對元(yuan)件(jian)進行嚴格的(de)質量檢查。

A) 液壓元件(jian)質量檢查

1、各類液壓元(yuan)件(jian)型號必(bi)須與元(yuan)件(jian)清單一致

2、要(yao)(yao)查(cha)明(ming)液壓(ya)(ya)元件保(bao)管(guan)(guan)時間是否過長，或保(bao)管(guan)(guan)環(huan)境不合(he)要(yao)(yao)求，應注意液壓(ya)(ya)元件內部密封件老化程(cheng)度，必(bi)要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進(jin)行拆洗、更(geng)換(huan)、并(bing)進(jin)行性能測(ce)試。

3、每個液壓(ya)元件(jian)上(shang)的調整螺釘、調節手輪、鎖(suo)緊螺母等都(dou)要完整無損。

4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhi)量應(ying)(ying)符合要求(qiu)、否則應(ying)(ying)予更換。

5、板式連接元(yuan)件連接平面不準有(you)缺陷(xian)。安(an)裝(zhuang)密封(feng)件的溝槽(cao)尺寸加工精度要符合有(you)關標準。

 6、管(guan)式連(lian)接元件(jian)的連(lian)接螺紋口不(bu)準有破損和活(huo)扣現象。

7、板式閥安裝底(di)板的連(lian)接平面(mian)不準(zhun)有凹凸不平缺陷，連(lian)接螺(luo)紋(wen)不準(zhun)有破損和活(huo)扣現象。

8、將通油口堵(du)塞取下，檢查元(yuan)件內部是(shi)否清(qing)潔。

9、檢(jian)查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵芯及(ji)外(wai)表(biao)質(zhi)量，若有異常不(bu)準使用。

10、各液壓元件上的附(fu)件必須齊全。

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